氧化铝铜优异的耐软化性、耐磨性、优异的导电性和导热性决定了它作为电极材料的优异性能,特别是在镀锌板的电阻焊中。它可以解决镀锌板焊接时常见的电极粘结现象,有效保持焊接稳定性,降低假焊风险,减少焊接火花,延长电极使用寿命,减少打磨和更换电极的时间,具有一定的作用生产效率高。随着镀锌板在汽车车身防腐中的作用越来越重要,其在焊接生产中的应用将越来越广泛。
它主要用于焊接镀锌板、碳钢板、不锈钢和铝制品。
氧化铝铜在焊接镀锌板中的优势是什么呢?大家今天就跟随小编一起来看看看吧。
1、解决焊接镀锌板时常见的电极粘结现象。镀锌板表面有一层锌层,锌的熔点低。点焊时,钢表面的锌层首先熔化。
2、提高焊接稳定性,保证焊点质量,降低虚焊风险。
3、点焊次数多,延长了电极寿命,减少了打磨次数,提高了生产效率。
4、采用氧化铝铜焊接时,焊接时很少或不产生火花,焊点美观,不发黑发黄。
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用它焊接镀锌钢板时,具有良好的导电性和导热性,强度高,软化温度达到900,能承受较高的电流压力和温度。更重要的是,氧化铝细颗粒分散在氧化铝铜电极中,可以防止锌扩散到电极中,从而大大降低了键合引起的电极损耗,电极寿命比普通铬锆铜电极延长4-6倍。
它又称弥散强化铜,在焊条的四项性能指标,即较好的导电性、较高的硬度、较高的强度和较高的软化温度之间具有良好的平衡。
氧化铝铜的软化温度高达900°C,具有优异的高温力学性能。确保电极材料在焊接高温工作环境下的性能和特点。硬度超过125HV,强度达到600MPa,在正常工作压力下不易变形,保证焊点质量、疲劳和耐磨性能优于铬锆铜,使用寿命长。焊接电路具有低阻抗和高导电性,达到80~85%IACS。
氧化铝铜在焊接过程中,阻抗小,获得优异的焊接质量。散热性能介于钨铜和纯铜之间,约为220~390W/(m.k),保证电极不易磨损,有助于延长使用寿命,降低成本。
以上就是氧化铝铜的焊接特点。它具有优异的焊接性能,特别是在汽车焊接领域。随着镀锌板的普及,它作为电极材料具有明显的优势。它具有非常好的高温强度、高温导电率、高温导热率、优异的高温抗软化性能、良好的塑性和可加工性。
小编:Chihiro